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大规模酶生产依赖于生物技术工艺，用于生产食品、医药和工业应用所需的酶。发酵是酶生产的主要生物过程，也是关键步骤。生物反应器中含有真菌、细菌或其他有机物，用于控制发酵过程并最大限度地提高酶的产量。发酵后，需要进行一系列下游加工步骤，以分离、浓缩和纯化所需的酶产品。
在去除初始固体杂质和进行各种预处理步骤后，螺旋卷式膜是下游工艺中常用的浓缩和纯化方法。该膜可将目标酶产物与非目标物质分离，并在后续处理前进行浓缩。为了获得最终产品，必要时还会进行精制和干燥步骤。
用于酶生产的膜
在酶生产的下游加工过程中，为了进行浓缩和纯化，可根据所用物质的分子量选择不同的超滤 (UF) 或纳滤 (NF) 膜。常用的传统螺旋卷式超滤膜采用聚醚砜 (PES) 化学结构，而常用的传统螺旋卷式纳滤膜则采用哌嗪聚酰胺化学结构。这两种传统化学结构几十年来基本没有变化。
Evolution膜采用的抗污染两性离子化学技术，可显著提升酶处理器的膜生产效率。与传统膜相比，Evolution膜具有极高的抗有机污染能力，可最大限度地减少膜表面凝胶层的形成。这使得用户能够获得更高的平均可持续通量、更稳定的运行以及更简便快捷的清洗。根据所处理物质的大小，用户可选择多种膜：Evolution蛋白浓缩膜（PCM）和Evolution超滤膜（SF）。
提高生产力
Evolution PCM 和 SF 膜具有防污膜化学特性，可最大限度地减少凝胶层的形成，从而提高终端用户的生产力。
节省 50% 的清洁费用
Evolution PCM 和 SF 膜简化了清洁程序，省去了清洁步骤，节省了化学品、水和公用设施的费用，同时实现了可持续发展目标。
有更多时间进行制作
Evolution PCM 和 SF 每天可减少一小时或更多的清洁时间，使操作人员能够专注于关键任务并提高系统正常运行时间。
无需进行系统更改
Evolution PCM 和 SF 膜可直接替代传统产品，因此无需对系统进行任何修改。
播客：ZwitterCo Unfiltered
ZwitterCo Unfiltered：关于膜过滤的真实对话是一个坦诚、以经验为导向的播客，探讨了膜在食品加工、水和废水处理等领域的实际应用。
实现稳定且可扩展的酶生产。
凭借新型防污技术，Evolution膜能够可靠地净化和浓缩传统膜可能无法处理的物料流。通过最大限度地减少膜表面凝胶层的形成，Evolution膜能够以更高且更可持续的平均通量提高生产效率。
“如果没有 ZwitterCo 的膜，我们的工艺既不可能实现，也无法盈利。”
——康拉德·米勒博士， Solugen公司制造、科学与技术副总裁
提高工厂效率。
进化膜 操作 与传统膜相比，该膜具有更稳定的通量，从而产生更高的平均通量，使用户能够 得益 更高的生产效率和更长的运行时间（无需频繁清洗）使得现有设备能够以更稳定、更可预测的性能生产更多产品，从而提高工厂的整体效率。
想了解 Evolution SF 如何帮助 Solugen，请点击这里。
更长的生产周期和稳定的流量。
Evolution 膜具有最高的抗有机污染能力，从而实现稳定的膜通量和更少的清洗次数。
利用这些防污膜，下游有机酸生产工艺变得更加可预测且更具盈利性。此外，用户使用Evolution膜还能减少水、化学品和能源的消耗，从而实现可持续发展目标。
清洁更加容易且频率更低。
体验最简单的蛋白质加工膜清洗程序，同时实现完全渗透性恢复，这得益于 Evolution 膜对有机污染的高抵抗力。
通过减少清洁频率并恢复性能，用户可以实现更长的生产运行时间、更高的产品产量和更低的运营成本。
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去除大量有机物
去除难以清除的有机物，如脂肪、油、油脂和蛋白质。
完全不耐氯
可承受强力清洁，且不会磨损
低压运行
通过不去除盐、糖、酒精或其他小分子，在低压下运行。
取代生物系统
取代通常用于处理有机物的生物系统或凝结/絮凝过程。