使用 Evolution RO 进行渗透液精制，可节省时间和金钱。
乳制品加工会产生许多可处理后再利用的液体，包括蒸发器冷凝水、乳糖浓缩液的反渗透渗透液和纳滤渗透液。加工商通常使用反渗透系统处理这些水，以获得可重复利用的洁净渗透液。虽然传统的反渗透膜已用于渗透液精制，但目前膜化学技术有了显著改进：Evolution 反渗透膜采用的抗污染两性离子化学技术。使用 Evolution 反渗透膜，用户可以获得更高的平均可持续通量和更简化的清洗程序，每天可节省一小时或更多时间。
申请详情
鉴于牛奶中近90%是水，乳制品加工流程为水的再利用提供了绝佳的机会。例如，乳糖浓缩等应用中的反渗透（RO）渗透液、最终浓缩等应用中的纳滤（NF）渗透液，以及乳清或牛奶蒸发产生的乳清冷凝水（COW），都是常见的送往渗透液精制系统的水源。
该工艺首先收集并合并这些流体。合并后的流体随后被送入采用卫生级反渗透膜的反渗透系统。精制反渗透膜产生的渗透液质地柔软洁净，如同曾经的牛奶一般，因此非常适合回用。乳品厂常见的回用应用包括净化补充水和渗滤水。反渗透浓缩液的体积远小于反渗透进水，可直接排入下水道进行废水处理。
用于渗透液精制的膜
用于渗透液精制的传统反渗透膜基于薄膜复合聚酰胺化学技术，该技术几十年来基本未发生改变。虽然这些膜能够正常工作，但现在有一种防污染方案，能为乳制品加工商带来更大的价值：Evolution 反渗透膜。
Evolution RO 反渗透膜采用 ZwitterShield™ 技术，将两性离子化学物质与成熟的膜化学物质相结合，形成一道永久性屏障，有效防止不可逆的有机物污染。凭借这项技术，Evolution RO 反渗透膜无需昂贵的酶处理步骤，从而简化了用户的清洗流程。此外，这种防污染的两性离子化学物质还能减少渗透液精制等应用中凝胶层的形成，从而提高膜的整体产水量。
渗透液精制过程中的长期反渗透通量
- 乳清处理器 美国中西部
- 专注 超滤和纳滤渗透液出水 流
- 18个月 （550天）运营
- 降低化学品成本 65%
- 证明了其能力 去除酶清洗步骤
提高生产率
Evolution RO 膜采用抗污染两性离子化学技术，可减少凝胶层的形成，从而提高膜的整体生产率。
更加可持续的运营
Evolution RO 膜通过减少化学品用量、用水量、废水产生量和能源需求，支持更可持续的运营，并有助于降低碳排放强度。
节省清洁时间和金钱
Evolution RO 无需酶清洗，并创建清洁程序，可节省 50% 以上的成本，每天节省一个多小时的时间。
简单整合
Evolution 膜是行业标准产品的一对一替代品——无需进行系统修改或增加新的资本支出。
播客：ZwitterCo Unfiltered
ZwitterCo Unfiltered：关于膜过滤的真实对话是一个坦诚、以经验为导向的播客，探讨了膜在食品加工、水和废水处理等领域的实际应用。
省去昂贵的酶清洁步骤。
事实证明，集成 Evolution RO 膜可以避免使用酶，而酶是清洁程序中最昂贵的步骤。这可降低 50% 以上的化学品成本，并节省约一小时的清洁时间。
减少淡水消耗。
Evolution RO 膜省去了清洁步骤和相关的冲洗步骤，从而减少了乳制品加工商的淡水需求。用户改用 Evolution RO 膜后，清洁淡水消耗可减少 40% 甚至更多。
美国中西部一家乳清加工商通过改用 Evolution RO 反渗透系统，在 10.5 个月的运营中节省了超过 100 万加仑（3785 立方米）的水。
节省时间和金钱。
Evolution RO 膜通过创造更高的可持续平均通量和简化清洗程序来提高废水精处理系统的生产力。
借助这些革命性的防污膜，乳制品加工商可以降低 50% 以上的整体清洁成本，并为操作人员腾出宝贵的时间专注于生产。
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去除大量有机物
去除难以清除的有机物，如脂肪、油、油脂和蛋白质。
完全不耐氯
可承受强力清洁，且不会磨损
低压运行
通过不去除盐、糖、酒精或其他小分子，在低压下运行。
取代生物系统
取代通常用于处理有机物的生物系统或凝结/絮凝过程。