在许多膜系统中，酶洗被视为不可或缺的环节。它通常是清洗程序中耗时最长的步骤，而且从化学药剂的角度来看，成本也最高。此外，它还是造成停机时间、用水量和操作复杂性的主要因素之一。
去掉这一步骤后，其影响立竿见影且可以衡量。
酶促步骤会增加成本和复杂性
乳制品和食品加工行业的标准膜清洗程序包括多个化学步骤——碱性处理、酸性处理、消毒，通常还包括酶洗。一旦加入冲洗步骤，看似简单的清洗流程就会扩展成一个冗长的多步骤过程。
每一步都需要时间进行加热、循环和冲洗。每一步都会消耗化学品和水。每一步都会产生必须处理的废水。
酶洗工艺的特殊之处在于它既需要大量的化学试剂，又非常耗时。在某些系统中，酶洗成本占总清洗化学品成本的很大一部分。而在另一些系统中，由于对温度和浸泡时间的要求，酶洗则决定了整个清洗程序的持续时间。
去掉这一步骤会改变整个清洁程序的结构。
省略酶促步骤后会发生什么变化？
Evolution膜的现场应用表明，在某些应用中可以完全省略酶处理步骤。在乳清加工废水精制系统中，Evolution反渗透膜使得酶清洗步骤得以省去——该步骤是整个流程中最昂贵、耗时最长的步骤。
这一简单的改变就带来了可衡量的运营改进：
- 清洁成本总体降低了 57%。
- 化学品用量减少了65%
- 用水量减少了36%，相当于每年减少近1,000,000万加仑。
这些并非微小的进步，而是系统运行方式的结构性转变。
经济模型和各系统现场数据均显示出相似的趋势。在一项对比研究中，取消酶洗步骤并简化清洗程序，使总清洗成本降低了50%以上。
时间是你恢复的第一个限制因素。
每一步清洁都需要时间。加热溶液、循环化学药剂以及冲洗系统都需要耗费时间。根据系统设计和运行条件，减少一个步骤每天就能节省一小时甚至更多。
那段时间要追溯到生产阶段。
在连续运行中，这直接转化为更高的生产效率。在间歇运行中，这减少了批次间的瓶颈。无论哪种情况，操作人员都能减少管理清洁程序的时间，从而将更多精力集中在生产和系统稳定性上。
为什么两性离子膜能够做到这一点
去除酶步骤的能力与膜表面与有机物的相互作用方式有关。
ZwitterCo 的专利两性离子化学技术可形成极亲水的表面，有效排斥有机污染物。通过抵抗有机污染并最大限度地减少凝胶层的形成，Evolution 膜能够保持更高的生产率，并在清洗过程中更容易恢复原状。
由于污垢积累减少，不再需要强力清洗措施来恢复性能，更简单的化学清洗方案即可满足需求。
这就是为什么使用 Evolution 膜的系统可以在保持稳定通量和渗透液质量的同时，减少清洗步骤的原因。
运营影响（成本之外）
降低成本是最显而易见的成果，但并非唯一成果。
省略酶处理步骤简化了整个清洁程序：
- 需要管理的化学品转换次数减少
- 清洁性能的变异性更小
- 减少操作员干预
- 减少清洁液的处置
在一家乳品厂，操作人员在改用 Evolution RO 后完全停止了酶洗，同时保持了稳定的压力和一致的通量恢复。
在另一个系统中，取消每日酶清洗减少了化学品用量、冲洗水需求和操作员工作量，同时提高了系统的整体稳定性。
这些改变减轻了工厂的运营负担，而不仅仅是降低了成本。
一种不同的清洁方案
大多数膜系统的设计都基于这样的假设：污垢会不断积累，必须积极清除。清洗程序也是为了弥补这一局限性而制定的。而Evolution膜则改变了这一出发点。
通过防止有机污垢牢固地附着在膜表面，它们从根本上减少了深度清洗的需求。这使得加工商能够重新思考其清洗程序的结构。
与其增加更多的化学成分和步骤，不如将重点转移到用更少的干预措施来维持性能上。
这对乳制品和食品加工意味着什么
对于乳制品和食品加工企业而言，清洁程序每天都在运行，停机会直接影响生产，因此影响非常显著。
去除酶步骤：
- 在已验证的系统中，总运营成本降低了 50% 以上。
- 每周返还数小时的生产时间
- 简化工厂运营并降低变异性
- 降低水、化学品和废水处理需求
这一变化既影响工厂的经济效益，也影响工厂的日常运营。
如果您正在评估降低清洗成本或简化膜操作的方法，Evolution 膜提供了一种直接替换方法，可以消除清洗程序步骤（包括酶），而无需对系统进行任何修改。
