Risparmia tempo e denaro aumentando al contempo il flusso nel tuo processo WPI.
La produzione di WPI (proteine isolate del siero di latte) richiede diversi sistemi a membrana che utilizzano ultrafiltrazione (UF), microfiltrazione (MF) e nanofiltrazione (NF) per ottenere un elevato contenuto proteico. Sebbene le membrane convenzionali siano state utilizzate in questo processo, sono ora disponibili nuove membrane zwitterioniche anti-incrostazione che minimizzano l'accumulo di sostanze organiche sotto forma di strato gel sulla superficie della membrana. Utilizzando le membrane anti-incrostazione Evolution, gli utenti possono massimizzare la produttività con un flusso medio sostenibile più elevato e un programma di pulizia semplificato che consente di risparmiare un'ora o più di tempo ogni giorno.
Dettagli dell'applicazione
Le WPI sono proteine in polvere di alta qualità che contengono almeno il 90% di proteine. Vengono utilizzate in integratori alimentari e bevande, snack, prodotti da forno e prodotti ad alto contenuto proteico ( ad esempio gelati ad alto contenuto proteico, burri di frutta secca arricchiti con proteine, ecc.). Per massimizzare il contenuto proteico , il processo di lavorazione delle WPI prevede ulteriori fasi di filtrazione a membrana mirate a rimuovere il 95-98% di lattosio e grassi.
Il processo produttivo inizia con siero di latte scremato miscelato, pastorizzato, chiarificato e separato. Il siero pretrattato viene quindi alimentato al primo sistema di ultrafiltrazione (UF) con più stadi di membrane per concentrarlo fino a raggiungere una determinata quantità . Dopo questa prima ultrafiltrazione, il concentrato di proteine del siero di latte viene alimentato a un sistema di microfiltrazione (MF) finalizzato alla rimozione del grasso.
Dopo la microfiltrazione (MF), il permeato viene alimentato a un secondo sistema di ultrafiltrazione (UF) per aumentare ulteriormente il contenuto proteico , con elementi a membrana più stretti nella parte finale del sistema . Infine, molti impianti dispongono di un sistema di nanofiltrazione (NF) separato , alimentato con il retentato proveniente dal secondo sistema UF, che massimizza il contenuto proteico. La diafiltrazione (DF) viene utilizzata in tutti questi sistemi per rimuovere i componenti più piccoli e aumentare la ritenzione proteica. Il flusso di retentato NF risultante viene quindi essiccato e trasformato in WPI (proteine isolate del siero del latte).
Il permeato proveniente dai sistemi di ultrafiltrazione (UF) può essere inviato ai sistemi di concentrazione del lattosio per un'ulteriore lavorazione. Inoltre, il retentato ad alto contenuto di grassi proveniente dalla microfiltrazione ( MF ) può essere inviato a ulteriori processi per la produzione di prodotti come il concentrato di fosfolipidi e proteine del siero di latte (WPPC).
Membrane utilizzate nella produzione di WPI
Le membrane UF convenzionali utilizzate nella lavorazione delle proteine del siero di latte isolate (WPI) presentano una chimica in polietersulfone (PES) le cui prestazioni non hanno subito cambiamenti significativi per decenni. Ora, con la nuova chimica anti-incrostazione zwitterionica utilizzata nelle membrane Evolution, i produttori di siero di latte possono sperimentare un significativo salto di qualità in termini di produttività e facilità di pulizia. Gli elementi Evolution Protein Concentration Membrane (PCM) e Evolution Superfiltration (SF) sono disponibili come sostituti diretti delle membrane UF convenzionali e offrono un valore aggiunto distintivo.
Le membrane NF convenzionali utilizzate nel WPI presentano una composizione chimica a base di poliammide piperazinica che non può essere pulita con il cloro. Gli elementi Evolution SF offrono una sostituzione diretta per questi elementi NF e possono essere puliti con il cloro. Clicca qui per saperne di più su Evolution SF come sostituzione per le membrane NF.
Flusso operativo più elevato sull'indice dei prezzi al consumo (WPI)
- Processo WPI presso grande impianto di trasformazione del siero di latte
- Concentrazione finale sistema
- Somministrare solidi totali in 28-30% gamma
- Elementi installati a luglio; i dati sono successivi 6 mesi di attività
- Evolution SF running in parallelo con UF convenzionale
- Nessuna differenza misurabile in permeato
Massimizza la produttività
Grazie all'utilizzo di una chimica della membrana anti-incrostazione, le membrane Evolution PCM e SF riducono al minimo la formazione di uno strato di gel sulla superficie della membrana, consentendo agli utenti di massimizzare la produttività attraverso la membrana.
Ridurre i costi di pulizia del 50% o più
Gli elementi Evolution PCM e SF eliminano diverse fasi da un programma di pulizia, consentendo di risparmiare su prodotti chimici, consumo di acqua e utenze, il tutto a supporto di operazioni più sostenibili.
Ridurre al minimo i tempi di pulizia
Evolution PCM e SF possono ridurre i tempi di pulizia di un'ora o più al giorno, restituendo agli operatori tempo prezioso da dedicare ad altre attività critiche e aumentando la produttività.
Implementazione semplice
Gli elementi Evolution PCM e SF sostituiscono direttamente i prodotti standard del settore, senza necessità di modifiche al sistema o nuovi investimenti.
Podcast: ZwitterCo Unfiltered
ZwitterCo Unfiltered: Real Talk on Membrane Filtration è un podcast schietto e basato sull'esperienza che esplora le applicazioni reali delle membrane nella lavorazione degli alimenti, nel trattamento delle acque e delle acque reflue.
Riduci i costi di pulizia del 50%.
Con le membrane Evolution, i programmi di pulizia sono più semplici e rapidi, consentendo agli operatori di concentrarsi su altre attività importanti. Grazie a pulizie più semplici e a un minor impiego di prodotti chimici, gli impianti beneficiano di una significativa riduzione dei tempi e della manodopera necessari per la manutenzione.
Ridurre al minimo la formazione di strati di gel, massimizzare la produttività.
Le membrane Evolution offrono la massima resistenza al fouling organico, riducendo la formazione di strati di gel sulla superficie della membrana e garantendo un flusso medio sostenibile più elevato. Questo si traduce in una maggiore produttività, tempi di attività più lunghi, più tempo per la manutenzione e protezione dai guasti delle apparecchiature per le aziende di trasformazione lattiero-casearia.
Operazioni semplificate e sostenibili.
Le membrane Evolution semplificano i programmi di pulizia e richiedono meno prodotti chimici, riducendo al contempo la richiesta di acqua dolce, il consumo di energia e la quantità di acque reflue prodotte.
- Pompaggio ridotto
- Meno acqua
- Minore riscaldamento delle soluzioni CIP
- Riduzione dell'uso di prodotti chimici
- Ridotto fabbisogno energetico
Migliora il tuo OPEX.
Nelle applicazioni di concentrazione delle proteine del siero del latte, le membrane Evolution riducono significativamente il fabbisogno di acqua dolce grazie al loro processo di pulizia semplificato.
Costi operativi ridotti
Grazie a minori costi di pulizia, minore consumo di acqua, minore produzione di acque reflue e minori requisiti energetici, le membrane Evolution garantiscono una significativa riduzione delle spese operative.
Aumento del tempo di attività
Le membrane Evolution garantiscono tempi di attività più lunghi grazie a programmi di pulizia più brevi, consentendo agli operatori di dedicarsi ad altre priorità.
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Funziona a bassa pressione
Funziona a bassa pressione senza rimuovere sale, zucchero, alcol o altre piccole molecole.
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Sostituire i sistemi biologici o i processi di coagulazione/flocculazione comunemente utilizzati per trattare i prodotti organici.