Gagnez du temps et de l'argent tout en augmentant la fluidité de votre processus WPI.
La fabrication de protéines de lactosérum (WPI) nécessite plusieurs systèmes membranaires utilisant l'ultrafiltration (UF), la microfiltration (MF) et la nanofiltration (NF) pour obtenir une teneur élevée en protéines. Si les membranes conventionnelles ont fait leurs preuves dans ce procédé, de nouvelles membranes zwitterioniques anti-encrassement sont désormais disponibles pour minimiser l'accumulation de matières organiques sous forme de gel à la surface de la membrane. Grâce aux membranes anti-encrassement Evolution, les utilisateurs peuvent optimiser leur productivité avec un flux moyen soutenu plus élevé et un programme de nettoyage simplifié permettant un gain de temps d'une heure ou plus par jour.
Détails de la demande
La WPI est une poudre de protéines de qualité supérieure contenant au moins 90 % de protéines. Elle est utilisée dans les compléments alimentaires, les boissons , les en-cas, les produits de boulangerie et les produits enrichis en protéines ( par exemple , les crèmes glacées riches en protéines, les purées d'oléagineux enrichies en protéines, etc.). Afin d'optimiser la teneur en protéines , la transformation de la WPI comprend des étapes de filtration membranaire supplémentaires visant à éliminer 95 à 98 % du lactose et des matières grasses.
La fabrication commence avec du lactosérum écrémé mélangé, pasteurisé, clarifié et séparé. Ce lactosérum prétraité est ensuite acheminé vers un premier système d'ultrafiltration (UF) comportant plusieurs étapes de filtration membranaire afin de le concentrer à une quantité précise . Après cette première UF, le concentré de protéines de lactosérum est dirigé vers un système de microfiltration (MF) destiné à éliminer les matières grasses.
Après la microfiltration (MF), le perméat est acheminé vers un second système d'ultrafiltration (UF) afin d'accroître encore sa teneur en protéines , grâce à des membranes plus fines placées en aval . Enfin, de nombreuses installations disposent d'un système de nanofiltration (NF) distinct alimenté par le rétentat issu de la seconde UF, ce qui permet d'optimiser la teneur en protéines. La diafiltration (DF) est utilisée tout au long de ces systèmes pour éliminer les particules les plus fines et améliorer la rétention des protéines. Le rétentat de nanofiltration obtenu est ensuite séché et transformé en protéines de lactosérum (WPI).
Le perméat issu des systèmes d'ultrafiltration peut être acheminé vers des systèmes de concentration du lactose pour un traitement ultérieur. De plus, le rétentat riche en matières grasses provenant de la filtration moléculaire peut être transformé en produits tels que le concentré de phospholipides de protéines de lactosérum (WPPC).
Membranes utilisées dans la fabrication de WPI
Les membranes d'ultrafiltration (UF) conventionnelles utilisées dans la transformation des protéines de lactosérum (WPI) sont composées de polyéthersulfone ( PES), dont les performances n'ont pas évolué de manière significative depuis des décennies. Désormais, grâce à la nouvelle chimie anti-encrassement zwitterionique des membranes Evolution, les transformateurs de lactosérum peuvent bénéficier d'un gain considérable en termes de productivité et de facilité de nettoyage. Les éléments de membrane de concentration de protéines (PCM) et de superfiltration (SF) Evolution sont disponibles en remplacement direct des membranes UF conventionnelles et offrent une valeur ajoutée indéniable.
Les membranes NF classiques utilisées dans les WPI sont composées d'un polyamide pipérazine qui ne peut être nettoyé au chlore. Les éléments Evolution SF remplacent directement ces éléments NF et peuvent être nettoyés au chlore. Cliquez ici pour en savoir plus sur les éléments Evolution SF pour le remplacement des membranes NF.
Flux opérationnel plus élevé sur WPI
- Processus WPI à grand transformateur de lactosérum
- Concentration finale Système
- Aliment en solides totaux dans 28 to 30 % gamme
- Éléments installés en juillet ; les données sont postérieures 6 mois en service
- Evolution SF en cours d'exécution en parallèle avec l'ultrafiltration conventionnelle
- Aucune différence mesurable dans le perméat
Maximisez la productivité
Grâce à l'utilisation d'une chimie de membrane anti-encrassement, les membranes Evolution PCM et SF minimisent la formation de couche de gel à la surface de la membrane, permettant ainsi aux utilisateurs de maximiser la productivité à travers la membrane.
Réduisez les coûts de nettoyage de 50 % ou plus
Les éléments Evolution PCM et SF éliminent plusieurs étapes d'un programme de nettoyage, ce qui permet de réaliser des économies sur les produits chimiques, la consommation d'eau et les services publics, tout en favorisant des opérations plus durables.
Minimiser le temps de nettoyage
Les technologies Evolution PCM et SF permettent de réduire le temps de nettoyage d'une heure ou plus par jour, ce qui permet aux opérateurs de récupérer un temps précieux pour se concentrer sur d'autres tâches essentielles et accroître leur production.
Implémentation simple
Les éléments Evolution PCM et SF remplacent directement les produits standard de l'industrie ; aucune modification du système ni nouvel investissement n'est requis.
Podcast : ZwitterCo sans filtre
ZwitterCo Unfiltered : Real Talk on Membrane Filtration est un podcast franc et basé sur l'expérience qui explore les applications concrètes des membranes dans les domaines de la transformation des aliments, du traitement de l'eau et des eaux usées.
Réduisez vos coûts de nettoyage de 50%.
Grâce aux membranes Evolution, vos programmes de nettoyage sont plus simples et plus courts, ce qui permet aux opérateurs de se concentrer sur d'autres tâches importantes. Grâce à des nettoyages plus faciles et à une utilisation réduite de produits chimiques, les installations bénéficient d'une réduction significative du temps et de la main-d'œuvre nécessaires à la maintenance.
Minimiser la formation de la couche de gel, maximiser la productivité.
Les membranes Evolution offrent une résistance maximale à l'encrassement organique, ce qui réduit la formation de gel à leur surface et permet d'obtenir un flux moyen soutenu plus élevé. Il en résulte une augmentation du rendement, une disponibilité accrue, un gain de temps pour la maintenance et une meilleure protection contre les pannes d'équipement pour les transformateurs laitiers.
Des opérations simplifiées et durables.
Les membranes Evolution simplifient les programmes de nettoyage et nécessitent moins de produits chimiques, tout en réduisant la demande en eau douce, la consommation d'énergie et la quantité d'eaux usées générées.
- Pompage réduit
- Moins d'eau
- Moins de chauffage des solutions CIP
- Diminution de l'utilisation de produits chimiques
- Besoins énergétiques réduits
Améliorez votre OPEX.
Dans les applications de concentration de protéines de lactosérum, les membranes Evolution réduisent considérablement la demande en eau douce grâce à leur processus de nettoyage simplifié.
Coûts d'exploitation réduits
Avec des coûts de nettoyage réduits, une consommation d’eau réduite, moins d’eaux usées générées et des besoins énergétiques réduits, les membranes Evolution offrent une diminution significative des OPEX.
Augmentation du temps de disponibilité
Les membranes Evolution offrent plus de temps de disponibilité grâce à des programmes de nettoyage plus courts, permettant aux opérateurs de travailler sur d'autres priorités.
Étude de cas Mott
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En Savoir Plus
Réutilisation des eaux usées industrielles
ZwitterCo propose uniquement des membranes polymères capables de filtrer les flux organiques à haute concentration sans encrassement rapide et irréversible. Plus de détails ici pour décrire les solutions que nous proposons pour le NMP.
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Traitement des eaux de surface difficile
Rédigez une description sur la façon dont nous résolvons les problèmes complexes de traitement des eaux de surface. EMP pour l'eau pure.
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Séparation des protéines et des coproduits à haute valeur ajoutée
Rédigez un texte sur notre solution pour la création de coproduits de biotraitement des protéines – EMP Process.
Supprimer les matières organiques en vrac
Élimine les matières organiques difficiles à combattre, telles que les graisses, les huiles, la graisse et les protéines.
Totalement intolérant au chlore
Peut supporter un nettoyage agressif sans usure
Fonctionne à basse pression
Fonctionne à basse pression en n'éliminant pas le sel, le sucre, l'alcool ou d'autres petites molécules.
Remplace les systèmes biologiques
Remplacer les systèmes biologiques ou les procédés de coagulation/floculation couramment utilisés pour traiter les matières organiques.