Maximizar la productividad en concentración de proteínas para WPC35.
La concentración de proteína de suero para producir WPC35 requiere sistemas de ultrafiltración (UF) que necesitan limpiezas diarias para eliminar la materia orgánica que se acumula en la superficie de la membrana. Al utilizar membranas Evolution antiincrustantes, los usuarios obtienen capas de gel más finas que las de las membranas convencionales de polietersulfona (PES), lo que se traduce en un mayor flujo sostenido promedio y un programa de limpieza simplificado que ahorra una hora o más al día.
Detalles de la aplicación
Los concentrados de proteína de suero, incluido el WPC35, se utilizan habitualmente en productos lácteos como yogur y helado, productos de panadería, mezclas secas y húmedas, entre otros. Para obtener el WPC35, el producto final debe tener una concentración de proteína del 35 % y se obtiene mediante un proceso basado en membranas.
El proceso de fabricación comienza con suero desnatado mezclado, pasteurizado, clarificado y separado. Este suero pretratado se introduce en un sistema de ultrafiltración con múltiples etapas de membranas para concentrarlo hasta alcanzar la concentración de proteína deseada. El retenido de las membranas se seca para obtener el producto final: polvo de WPC35.
Dado que el flujo de permeado de ultrafiltración contiene altas concentraciones de lactosa, puede enviarse a sistemas de concentración de lactosa posteriores. Haga clic aquí para obtener más información sobre la concentración de lactosa.
Membranas utilizadas en la fabricación de WPC35
Las membranas de ultrafiltración (UF) convencionales de PES se han utilizado en la producción de WPC35, pero ahora llega la siguiente evolución de las membranas de UF para aumentar la productividad en la concentración del suero: los elementos de membrana de concentración de proteínas (PCM) de Evolution.
Los elementos Evolution PCM cuentan con una membrana química antiincrustante basada en un copolímero zwitteriónico y están disponibles como sustitutos directos de los elementos sanitarios estándar de la industria.
Suero dulce a WPC35 con PCM a 10 °C
* Datos cortesía de Tetra Pak
Las tasas de flujo para PCM fueron más altas que las de PES de 5 kDa y 10 kDa.
La SF presentó una curva de flujo más plana y fue superior a las membranas PES en WPC35.
No se observó ninguna diferencia en el permeado.
No hay pérdida real de proteínas.
Todo el paso de proteínas totales fue NPN
La facilidad de limpieza del PCM con un simple enjuague fue excelente.
PCM completamente restaurado con ácido cáustico-cáustico.
Las membranas de ultrafiltración convencionales requerían cloro.
Maximiza la productividad
Al utilizar una química de membrana antiincrustante, las membranas Evolution PCM minimizan la formación de la capa de gel en la superficie de la membrana, lo que permite a los usuarios maximizar la productividad a través de la membrana.
Reducir los costes de limpieza en un 50% o más
Los elementos Evolution PCM eliminan múltiples pasos de un programa de limpieza, ahorrando dinero en productos químicos, consumo de agua y servicios públicos, al tiempo que apoyan operaciones más sostenibles.
Minimizar el tiempo de limpieza
Evolution PCM puede reducir el tiempo de limpieza en una hora o más por día, lo que brinda a los operadores un tiempo valioso para concentrarse en otras tareas críticas y producir más.
Implementación simple
Los elementos PCM Evolution son reemplazos directos de productos estándar de la industria, sin necesidad de realizar modificaciones del sistema ni realizar nuevos gastos de capital.
Podcast: ZwitterCo sin filtros
ZwitterCo Unfiltered: Real Talk on Membrane Filtration es un podcast sincero y basado en la experiencia que explora las aplicaciones reales de las membranas en el procesamiento de alimentos, el tratamiento de agua y aguas residuales.
Reduce tus costes de limpieza en un 50%.
Con las membranas Evolution, sus programas de limpieza son más sencillos y cortos, lo que permite a los operadores un mayor tiempo de actividad para centrarse en otras tareas importantes. Gracias a una limpieza más sencilla y al menor uso de productos químicos, las plantas reducen significativamente el tiempo y la mano de obra necesarios para el mantenimiento.
Minimizar la formación de la capa de gel, maximizar la productividad.
Las membranas Evolution ofrecen la mayor resistencia a la contaminación orgánica, lo que reduce la formación de la capa de gel en la superficie de la membrana y proporciona un mayor flujo promedio sostenible. Esto se traduce en mayor producción, mayor tiempo de actividad, más tiempo para mantenimiento y protección contra fallas en los equipos de las plantas procesadoras de productos lácteos.
Operaciones simplificadas y sostenibles.
Las membranas Evolution simplifican los programas de limpieza y requieren menos productos químicos, al tiempo que reducen la demanda de agua dulce, el consumo de energía y la cantidad de aguas residuales generadas.
- Bombeo reducido
- Menos agua
- Menor calentamiento de las soluciones CIP
- Disminución del uso de productos químicos
- Reducción de los requisitos energéticos
Mejore sus OPEX.
En aplicaciones de concentración de proteína de suero, las membranas Evolution reducen significativamente la demanda de agua dulce a través de su proceso de limpieza simplificado.
Costos operativos reducidos
Con menores costos de limpieza, menor uso de agua, menos aguas residuales generadas y menores requisitos de energía, las membranas Evolution ofrecen una disminución significativa en OPEX.
Aumento del tiempo de actividad
Las membranas Evolution ofrecen más tiempo de actividad debido a programas de limpieza más cortos, lo que libera a los operadores para trabajar en otras prioridades.
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