Ahorrarás dinero y maximizar la productividad en MP ing.  

La producción de MPI utiliza sistemas de membranas de ultrafiltración (UF) que concentran las proteínas de la leche. Las membranas de UF convencionales de polietersulfona (PES) utilizadas para la concentración de proteínas desarrollan una capa de gel en su superficie debido a la acumulación natural de materia orgánica, lo que reduce el flujo y la facilidad de limpieza. Al utilizar membranas Evolution zwitteriónicas antiincrustantes, se obtienen capas de gel más delgadas que en las membranas convencionales, lo que se traduce en un mayor flujo sostenido promedio y un programa de limpieza simplificado que ahorra una hora o más al día.

Detalles de la aplicación

El MPI está compuesto por proteínas lácteas concentradas, incluyendo caseína y suero, y contiene al menos un 90 % de proteína. Se considera una fuente de proteína de alta calidad y se utiliza en productos nutricionales y suplementarios, productos lácteos y otros alimentos donde se desea un mayor contenido proteico.

La fabricación de MPI comienza con leche desnatada que se introduce en un sistema de ultrafiltración (UF) primario. El retenido de este sistema se envía a un sistema de UF secundario para concentrar aún más las proteínas. Al igual que otros sistemas de membrana para la concentración de proteínas, los sistemas de UF contienen varias etapas de membranas en serie para aumentar la concentración proteica. También se emplea la diafiltración para eliminar componentes más pequeños y mejorar la retención de proteínas.

Hacia el final de las etapas secundarias de ultrafiltración (UF), se suelen utilizar membranas más compactas para retener la mayor cantidad de proteína posible. Para obtener el contenido proteico necesario para la MPI, el retenido de la UF secundaria se envía a membranas aún más compactas en un sistema de nanofiltración (NF). Tras el sistema NF, el retenido se seca para obtener el producto final de MPI en polvo.

Dado que las corrientes de permeado de ultrafiltración contienen altas concentraciones de lactosa, pueden enviarse a sistemas de concentración de lactosa posteriores. Haga clic aquí para obtener más información sobre la concentración de lactosa.

Membranas utilizadas en la fabricación de MPI

Las membranas de ultrafiltración de PES convencionales utilizadas en el procesamiento de MPI no han experimentado mejoras significativas en su química desde que comenzaron a utilizarse en este proceso hace años . Gracias a la novedosa química antiincrustante zwitteriónica de las membranas Evolution, las empresas procesadoras de leche pueden experimentar mejoras notables en el flujo operativo y la facilidad de limpieza, maximizando así la productividad general. Los elementos de membrana de concentración de proteínas (PCM) y de superfiltración (SF) Evolution están disponibles como reemplazos directos de las membranas convencionales y ofrecen un valor diferencial.

Evolution PCM es un sustituto ideal para membranas de 5 a 30 kDa en concentración de proteínas, mientras que Evolution SF puede utilizarse para reemplazar membranas de ultrafiltración (UF) de alta permeabilidad y membranas de nanofiltración (NF) de baja permeabilidad. Una ventaja adicional de usar Evolution SF en un sistema NF es que se puede limpiar con cloro. Haga clic aquí para obtener más información sobre la sustitución de membranas NF con Evolution SF.

Maximiza la productividad

Mediante el uso de una química de membrana antiincrustante, las membranas Evolution PCM y SF minimizan la formación de capas de gel en la superficie de la membrana, lo que permite a los usuarios maximizar la productividad a través de la misma.

Reducir los costes de limpieza en un 50% o más

Los elementos Evolution PCM y SF eliminan varios pasos de un programa de limpieza, lo que permite ahorrar dinero en productos químicos, agua y servicios públicos, al tiempo que se fomentan operaciones más sostenibles.

Minimizar el tiempo de limpieza

Evolution PCM y SF pueden reducir el tiempo de limpieza en una hora o más al día, lo que permite a los operarios recuperar un tiempo valioso para centrarse en otras tareas críticas y aumentar la producción.

Implementación simple

Los componentes Evolution PCM y SF son sustitutos directos de los productos estándar de la industria; no se requieren modificaciones del sistema ni nuevas inversiones de capital.

Podcast: ZwitterCo sin filtros

ZwitterCo Unfiltered: Real Talk on Membrane Filtration es un podcast sincero y basado en la experiencia que explora las aplicaciones reales de las membranas en el procesamiento de alimentos, el tratamiento de agua y aguas residuales.

Escúchalo en cualquier plataforma de podcasts.

Reduce tus costes de limpieza en un 50%.

Con las membranas Evolution, sus programas de limpieza son más sencillos y cortos, lo que permite a los operadores un mayor tiempo de actividad para centrarse en otras tareas importantes. Gracias a una limpieza más sencilla y al menor uso de productos químicos, las plantas reducen significativamente el tiempo y la mano de obra necesarios para el mantenimiento.

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Membranas sanitarias Evolution, conformes a las normas de la FDA, para el procesamiento de leche. Bebida de proteína de suero envasada en vidrio y frascos con proteína en polvo sobre fondo beige. Suplemento con sabor a chocolate y vainilla para un estilo de vida saludable.

Minimizar la formación de la capa de gel, maximizar la productividad.

Las membranas Evolution ofrecen la mayor resistencia a la contaminación orgánica, lo que reduce la formación de la capa de gel en la superficie de la membrana y proporciona un mayor flujo promedio sostenible. Esto se traduce en mayor producción, mayor tiempo de actividad, más tiempo para mantenimiento y protección contra fallas en los equipos de las plantas procesadoras de productos lácteos.

Operaciones simplificadas y sostenibles.

Las membranas Evolution simplifican los programas de limpieza y requieren menos productos químicos, al tiempo que reducen la demanda de agua dulce, el consumo de energía y la cantidad de aguas residuales generadas.

Nuestras membranas le ayudarán a cumplir los objetivos de sostenibilidad corporativa debido a:
  • Bombeo reducido
  • Menos agua
  • Menor calentamiento de las soluciones CIP
  • Disminución del uso de productos químicos
  • Reducción de los requisitos energéticos
Procesamiento posterior, DSP, membrana de fermentación, ingeniero trabajando con asistente en la fábrica

Mejore sus OPEX.

En aplicaciones de concentración de proteína de suero, las membranas Evolution reducen significativamente la demanda de agua dulce a través de su proceso de limpieza simplificado.

Costos operativos reducidos
Con menores costos de limpieza, menor uso de agua, menos aguas residuales generadas y menores requisitos de energía, las membranas Evolution ofrecen una disminución significativa en OPEX.

Aumento del tiempo de actividad
Las membranas Evolution ofrecen más tiempo de actividad debido a programas de limpieza más cortos, lo que libera a los operadores para trabajar en otras prioridades.

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Hablemos.

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