Maximierung der Produktivität hinsichtlich der Proteinkonzentration für WPC35.

Die Konzentration von Molkenprotein zu WPC35 erfordert Ultrafiltrationssysteme (UF), die täglich gereinigt werden müssen, um die sich auf der Membranoberfläche ablagernden organischen Stoffe zu entfernen. Durch den Einsatz von antifouling-beschichteten Evolution-Membranen erzielen Anwender dünnere Gelschichten als bei herkömmlichen Polyethersulfon-Membranen (PES). Dies führt zu einem höheren durchschnittlichen nachhaltigen Fluss und einem vereinfachten Reinigungsprogramm, das täglich mindestens eine Stunde Zeit spart.

Anwendungen

Molkenproteinkonzentrate, darunter WPC35, werden typischerweise in Milchprodukten wie Joghurt und Eiscreme, Backwaren, Trocken- und Nassmischungen und vielem mehr verwendet. WPC35 muss im Endprodukt eine Proteinkonzentration von 35 % aufweisen; diese wird durch ein Membranverfahren erreicht.

Der Herstellungsprozess beginnt mit pasteurisierter, geklärter und separierter Magermolke. Die vorbehandelte Molke wird anschließend einer Ultrafiltrationsanlage mit mehreren Membranstufen zugeführt, um sie auf die gewünschte Proteinkonzentration zu konzentrieren. Das Retentat wird schließlich getrocknet, um das Endprodukt WPC35-Pulver zu erhalten.

Da das UF-Permeat hohe Laktosekonzentrationen aufweist, kann es nachgeschalteten Laktosekonzentrationsanlagen zugeführt werden. Klicken Sie hier , um mehr über die Laktosekonzentration zu erfahren.

In der WPC35-Herstellung verwendete Membranen

Bei der WPC35-Produktion wurden bisher konventionelle hygienische PES-UF-Membranen eingesetzt, doch nun steht die nächste Generation von UF-Membranen zur Verfügung, um die Produktivität bei der Molkenkonzentration zu steigern: Evolutionäre Proteinkonzentrationsmembranen (PCM).

Evolution PCM-Elemente verfügen über eine Antifouling-Membranchemie auf Basis eines zwitterionischen Copolymers und sind als direkter Ersatz für branchenübliche Sanitärelemente erhältlich.

Süßmolke zu WPC35 mit PCM bei 10 °C

* Daten mit freundlicher Genehmigung von Tetra Pak

Die Flussraten für PCM waren höher als für 5 kDa und 10 kDa PES.
SF wies eine flachere Flusskurve auf und war bei WPC35 höher als PES-Membranen.

Kein Unterschied im Permeat festgestellt
Kein wirklicher Proteinverlust
Die gesamte Proteinpassage war NPN.

Die Reinigungsfähigkeit des PCM mit einem einfachen Spülgang war ausgezeichnet.
PCM vollständig wiederhergestellt mit Ätznatron-Ätznatron
Konventionelle UF-Membranen benötigten Chlor

Produktivität maximieren

Durch die Verwendung einer Antifouling-Membranchemie minimieren Evolution PCM-Membranen die Bildung einer Gelschicht an der Membranoberfläche, wodurch die Produktivität durch die Membran maximiert wird.

Reduzieren Sie die Reinigungskosten um 50 % oder mehr

Evolution PCM-Elemente eliminieren mehrere Schritte aus einem Reinigungsprogramm und sparen so Geld für Chemikalien, Wasser und Energie – und unterstützen gleichzeitig einen nachhaltigeren Betrieb.

Minimieren Sie die Reinigungszeit

Evolution PCM kann die Reinigungszeit um eine Stunde oder mehr pro Tag reduzieren, wodurch die Bediener wertvolle Zeit zurückgewinnen, um sich auf andere wichtige Aufgaben zu konzentrieren und mehr zu produzieren.

Einfache Implementierung

Evolution PCM-Elemente sind ein direkter Ersatz für Industriestandardprodukte – es sind keine Systemänderungen oder neue Investitionsausgaben erforderlich.

Podcast: ZwitterCo Unfiltered

ZwitterCo Unfiltered: Real Talk on Membrane Filtration ist ein offener, erfahrungsorientierter Podcast, der sich mit realen Membrananwendungen in der Lebensmittelverarbeitung, Wasser- und Abwasseraufbereitung befasst.

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Reduzieren Sie Ihre Reinigungskosten um 50 %.

Mit Evolution-Membranen sind Ihre Reinigungsprogramme einfacher und kürzer, sodass die Bediener mehr Betriebszeit haben und sich auf andere wichtige Aufgaben konzentrieren können. Durch die einfachere Reinigung und den geringeren Chemikalienverbrauch sinkt der Wartungsaufwand für Anlagen deutlich.

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Minimieren Sie die Bildung einer Gelschicht, maximieren Sie die Produktivität.

Evolution-Membranen zeichnen sich durch höchste Beständigkeit gegen organische Ablagerungen aus. Dies reduziert die Bildung einer Gelschicht auf der Membranoberfläche und führt zu einem höheren nachhaltigen Durchschnittsfluss. Dadurch ergeben sich für Molkereien höhere Produktionsleistungen, längere Betriebszeiten, mehr Zeit für die Wartung und ein besserer Schutz vor Anlagenausfällen.

Vereinfachter und nachhaltiger Betrieb.

Evolution-Membranen vereinfachen Reinigungsprogramme und erfordern weniger Chemikalien, während sie gleichzeitig den Frischwasserbedarf, den Energieverbrauch und die Menge des erzeugten Abwassers reduzieren.

Unsere Membranen helfen Ihnen, Ihre Unternehmensziele in puncto Nachhaltigkeit zu erreichen, und zwar durch:
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  • Weniger Wasser
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  • Geringerer Chemikalienverbrauch
  • Reduzierter Energiebedarf
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Verbessern Sie Ihre OPEX.

Bei Anwendungen zur Konzentration von Molkenproteinen reduzieren Evolution-Membranen den Frischwasserbedarf durch ihren vereinfachten Reinigungsprozess erheblich.

Reduzierte Betriebskosten
Mit geringeren Reinigungskosten, geringerem Wasserverbrauch, weniger Abwassererzeugung und geringerem Energiebedarf ermöglichen Evolution-Membranen eine deutliche Senkung der Betriebskosten.

Erhöhung der Betriebszeit
Evolution-Membranen bieten aufgrund kürzerer Reinigungsprogramme eine längere Betriebszeit, sodass die Bediener sich anderen Prioritäten widmen können.

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